将一定量的石英砂置于一定浓度的酸溶液中，加热到一定温度，加热适当的时间，将酸溶液回收，石英砂经洗涤、干燥即可。四川某地的含粉砂粘土质硅藻土l‘oJ，用硫酸作为酸浸剂，通过对温度，硫酸浓度及液固比的研究，得出当温度为90℃，硫酸浓度为40％，液固比为10：1时，硅藻土中铁的浸出率最佳，Fe20，的含量由3％-4％降低到0.86％，A1203含量也由9.55％降低到7.08％，硅藻土中SiO：的含量升高到80％以上。周永恒在对石英的酸浸提纯实验研究中，通过对氢氟酸的酸浸温度，浓度，时间的研究，结果表明：当脉石英原料粉在温度为120℃、HF与水的比例为0.4—0.5的溶液中酸浸0.5-6h，其纯度可达到中高档石英玻璃的标准。
由于每一种酸对石英砂中杂质的去除效果不同，不同的酸混合在一起，产生协同效应，使石英砂中杂质的去除率更高，可以获得纯度更高的石英砂。将水洗后的石英砂加入到混合酸液中，在常温下，间隙搅拌浸出，一般时间为24h，若在加热的条件下，采用搅拌浸出，时间一般为2—6h，洗涤干燥即可。张嫦等利用在室温下，18％盐酸与硅微粉1.5：1的液固比，接着再用25％硫酸，硫酸与硅微粉的液固比为2：1进行第二次酸浸，所用的酸浸时间均为12h，经两次酸浸纯化处理后的硅微粉中铁含量<60ug／g。将洗选过的石英砂按20％-80％的固体质量分数配成浆料放人装有机械搅拌器的容器中，然后加入盐酸溶液(1％一10％)和氟硅酸溶液(1％一10％)，将石英砂和溶液在75-100'C温度下搅拌2—3h，然后除去料浆中的溶液，再用水清洗数次、直至清洗液pH值接近中性为止。用此法处理，可使石英砂的铁含量由0.0059％降低至0.0002％-0.005％。沈久所用的混合酸比例为硫酸：盐酸：硝酸：氢氟酸二50％：25％：15％：10％，加热到80℃，浸出矿浆的浓度为50％-55％，其二氧化硅的含量和铁杂质的含量达到高纯石英砂的标准(SiO2≥99.98％，Fe2O3≤0.001％)。》》浅析SLA快速成型的优缺点是什么
